|
|
1.1 测C:仪器内置NDIR非色散红外检测器,测量范围: C: 0.05- 35,000 mg/L (非稀释状态);检测下限:C≤50ppb;测试精度(RSD): C<1%
1.2 测N:仪器内置CLD化学发光检测器(不接受ECD电化学检测器测氮方案),测量范围: N:0.05-10000mg/L(非稀释状态);检测下限:N≤10ppb;测试精度(RSD): N<1% 1.3燃烧炉:液体模式下燃烧温度不低于680℃最高1050℃,固体模式下燃烧温度不低于720℃锡容器包裹介质的瞬间自燃温度最高1800℃,燃烧炉质保期不少于15年 1.4 配置要求:主机带多通道NDIR检测器和内置CID检测器1台; 含65位以上液体样品自动进样器(每个样品位容积≥40ml,每个样品位均可自动搅拌、自动酸化吹扫、无人值守进样及进样针自动清洗功能)1台; 固体进样模块及2位固体进样位1套,确保固体样品分析也可实现一次进样同时得到TOC/TNb总有机碳及总氮结果; 专用工作站软件1套,具备自动稀释功能2-50倍,根据样品浓度可自动选择标准曲线进行结果计算; 系统启动包:包含不少于2500次液体用消耗品套件包1套,包含1000次固体样品分析用消耗品套件包2套,燃烧管5根,催化剂 5瓶(5 g/瓶),不锈钢进样针5根,卤素吸附物5包 2.1燃烧管尽可能的内径变径设计,确保催化效率最优化,实现CO2和NO的完全转换,并且不影响灰分清理和燃烧管寿命。 2.2催化剂:Pt复合催化剂;液体模式下样品中允许最大颗粒物:软颗粒可以容许0.8mm;进样量:液体不窄于0.01~1ml,液体自动吸样,无需注射;进样量不少于1g 2.3配套诊断软件含有仪器的电子化流程图:仪器的每个部件都对应的出现在电子图上,只需在软件窗口上点击,仪器每个零部件都会作出相应的响应,即可完成仪器的日常自诊断工作,确保正常工作 2.4 使用不经过阀件的连续气泡间隔流动进样技术,最大程度上减低对阀系统的腐蚀,适应更高盐度和腐殖酸的抗污染性,并且通过气泡间隔做到高效清洗,零记忆低残留。 3.1分析系统应包括下列单元:样品高温催化燃烧单元,多孔位液体自动进样装置C检测器,N检测器,电子气路控制系统,软件及计算机控制系统等。要求该仪器必须能够进行总有机碳、总碳,总无机碳,总氮定量分析,并符合HJ 501-2009,HJ 695-2014 等国际标准。 3.2校准方式:可选多种不同校准方式,除了常规的1-10点标准曲线校正方法外,还可以对取自同一标准溶液进行不同注射量校准; 3.3 工作条件:电源:AC 220V +/- 10%, 50/60Hz;环境温度:10-35C;环境湿度:<85% 3.4自动维护提醒功能,仪器会给出自动提示 3.5遵循GLP规范 3.6固液模块切换只需1min,切换更方便 3.7 RSD可设置监控警报值 3.8 四通阀气泡间隔注射进样,不用洗管路,样品管路短
|
|
|
1.通过高温催化燃烧法,一次进样可得到总有机碳、总化合氮,通过自动化软件实现目前现行各种高温燃烧法的所有官方测试标准和方法,如HJ501 -2009,HJ 695-2014,ASTM D-7573,EN-1484,EPA 415.1,EPA 9060,ISO 8245,USP<643>,ASTM D8083,ISO 11905 -2等。 2.具有多种智能解决方案,可轻松执行TOC各种分析方法和应用程序,嵌入式传感器可连续监测压力、流量和温度等参数. 当传感器被触发时, 系统立即通过通知让用户做出响应. 3. 采用NDIR非色散红外检测器测TOC,IC,NPOC; CID化学发光检测器测TN 4. 具备液体全自动进样,自动酸化吹扫,自动搅拌,自动稀释,固体样品测试模块,固体进样器,具备样品与自动阀无接触的气泡隔离连续注射技术。 5. 软件全自动控制仪器操作及数据处理,可视化硬件状态监控,自动检漏、维护提醒、故障诊断、自动数模统计等,广泛应用在制药工艺用水、地下水饮用水、环境地表水、海水、废水、以及土壤、沉积物、植被、化肥、地质样品等领域。
|
|
|
液体进样器等
|
暂无关联门禁
非标准试样需面议技术方案,收费依据测试内容及所需仪器、耗材双方商定。